產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
簡(jiǎn)要描述:流動(dòng)化學(xué)中試設備是一套高效的單通道催化劑評測系統。系統包括液體輸入控制模塊,預熱器模塊、反應器模塊,冷凝模塊,氣液分離模塊,取液模塊,以及反應壓力控制等。系統為用戶(hù)的原料相態(tài)提供選擇,2路液體或者是它們的組合。每一種輸送到反應器的氣體都由一個(gè)精確的柱塞式計量泵控制流量。對于液態(tài)的原料,它經(jīng)由專(zhuān)用液體儲罐、輸入過(guò)濾器、數字式精密液體計量泵、輸出過(guò)濾器進(jìn)入系統?;旌项A熱至用戶(hù)設定溫度。反應器恒溫段
品牌 | 巖征儀器 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,環(huán)保,化工,制藥,綜合 |
流動(dòng)化學(xué)中試設備
YZuBPR-G0L2系統的最大用電負荷為6kw,客戶(hù)需要提供3相380V的交流電供電。并且為YZuBPR-G0L2系統提供單獨的接地,接地電阻阻值小于4 ohm。
正面設備電源箱左腳接電
系統的一些設備,液體泵等,由系統統一供電??赡芤罁蛻?hù)的操作方便性,放置于系統的外部,這些設備需要單獨的3相380V的交流供電。系統外圍的設備,如GC等,由用戶(hù)根據需要自行安排供電,建議GC安置在控制主站側
我們建議客戶(hù)使用一些監控設備,包括氣源的壓力傳感器,實(shí)驗室的可燃、有毒氣體傳感器等設備。系統提供接口,可納入連鎖保護控制。
工藝流程
設備由液體升溫產(chǎn)生高壓氣體,甲苯與丙酮類(lèi)通過(guò) 柱塞式計量泵從原料罐中抽取原液進(jìn)入系統,液體與液體合并進(jìn)入反應器預熱/汽化/混合床層充分混合預熱汽化后,溫度升至反應溫度,進(jìn)入催化劑床層,原料流過(guò)床層,與旁路熱水混合后進(jìn)冷卻模塊,溫度降低到客戶(hù)需求溫度,最終進(jìn)入產(chǎn)物氣液分離罐,液相留在分離罐里,定時(shí)排放,氣相通過(guò)壓力控制器,去尾氣排放。
操作
在以下章節,將會(huì )介紹YZuBPR-G0L2系統的組成模塊,以及各個(gè)模塊的操作方法。
YZuBPR-G0L2系統是一套高可靠性的設備,通過(guò)PLC可以完成對系統的控制。在本手冊中,主要的目的是讓用戶(hù)了解系統的主要功能,以及其模塊控制方式。在下文的介紹中我們將結合實(shí)驗控制軟件的操作,對各模塊的操作進(jìn)行講解。
準備工作
在正式啟動(dòng)YZuBPR-G0L2系統之前,還有一些事情需要用戶(hù)確認:
£ 所有的供氣氣源是否都已準備好,供氣壓力是否符合系統要求。冷卻水是否供應
£ 實(shí)驗室的供電是否正常
£ 實(shí)驗室的有毒、可燃氣體報警器是否工作正常;
系統吹掃
系統降溫前需要對系統進(jìn)行吹掃,使用N2通過(guò)質(zhì)量流量計,持續通入一定量的N2,進(jìn)行吹掃
實(shí)驗人員安全
實(shí)驗人員應遵從實(shí)驗室相關(guān)安全操作規范。尤其是,正確的著(zhù)裝實(shí)驗服、穿戴實(shí)驗手套、佩戴實(shí)驗護目鏡。
1控制流程
2打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)—系統總上電
3按下運行按鈕—系統開(kāi)始按預設的溫控開(kāi)始運行
4按下一次伴熱按鈕—伴熱開(kāi)始運行,同時(shí)指示燈亮
再按一次伴熱按鈕—伴熱停止運行,同時(shí)指示燈滅
5按下停止按鈕—停止加熱
6按下急停按鈕—斷所有加熱
準備工作檢查完成后,可以對YZuBPR-G0L2系統進(jìn)行上電。整個(gè)系統由系統主體和附加設備組成,因此,上電也分為兩部分。
流動(dòng)化學(xué)中試設備
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