微通道反應器是一種反應物質(zhì)在微小通道內連續流動(dòng)、發(fā)生反應、同時(shí)實(shí)現換熱的裝備。狹義上,微通道反應器的通道尺寸一般在500微米以?xún)?,以?shí)現分子間擴散距離足夠短、傳質(zhì)效率高,和比表面積大、換熱效率高這樣的特性。然而,隨著(zhù)精細化工行業(yè)對微通道反應器用于化學(xué)品一定規模工業(yè)化生產(chǎn)的需求,和微通道反應器通道的不斷優(yōu)化與改進(jìn),微反應通道尺寸早已達到毫米級。因此,廣義上,微通道反應器是指能夠實(shí)現高效換熱、高效傳質(zhì)的連續式平推流反應器。
微通道反應器的制造可以由金屬和非金屬等多種材質(zhì)經(jīng)過(guò)精密微通道加工與密封實(shí)現。通常使用的材質(zhì)包括有:玻璃、碳化硅、不銹鋼、特種合金等等,反應器的溫度范圍(通常為-50oC–200oC)和壓力范圍(可達50公斤以上)也足夠寬,可以滿(mǎn)足多種化學(xué)反應對工藝條件的需求。
微通道反應器是一種“工藝強化”利器,可以讓反應在受控的時(shí)間和空間內以更高的溫度、更高的濃度、和更快的混合來(lái)快速完成。通過(guò)工藝強化,化學(xué)反應通??梢栽诜昼娂?、甚至秒級實(shí)現轉化,同時(shí)能夠較好地控制副反應與雜質(zhì)的生成,從而達到提高收率、提升安全性、提高合成效率的綜合效果。
微通道反應器是以碳化硅陶瓷SIC,不銹鋼316L,哈氏合HC276為主要材質(zhì),非標采用鈦,鎳,鋯等非標特色材質(zhì)定制。借助特殊微加工技術(shù)以固體基質(zhì)制造的可用于進(jìn)行化學(xué)反應的三維結構元件。增大表面接觸機率,使得反應物料得到充分反應。微通道反應器是在高壓恒流泵推動(dòng)下進(jìn)行反復撞擊的原理進(jìn)行反應,有效提高收得率,縮短反應時(shí)間,減少副反應的發(fā)生,消除放大效應。